آرشیو خرداد ماه 1401

ساخت سنگ مصنوعی قبل‌ از آن‌که به سراغ سنگ مصنوعی برویم باید ابتدا این محصول برای شما عزیزان توضیح دهیم. سنگ مصنوعی ترکیب مجدد سنگ‌های طبیعی و مواد پلیمری و افزودنی‌های دیگر مانند. سیمان و رزین سنگ مصنوعی است. این سنگ از سنگ طبیعی وزن کمتری داشته و درنتیجه نصب سریع‌تری دارد. اما در مقابل شرایط. محیطی مقاوم‌تر از سنگ طبیعی بوده و می‌توان آن را در هر نوع آب‌وهوایی نصب و استفاده از ترکیبات استفاده‌شده. در این سنگ تماماً کیفیتی بر ملاحظات محیطی انسانی داشته و برای آنکه رنگ ثابتی داشته باشد. مأمون از رنگدانه‌های اکسید آهن وینگو در آن استفاده کرده تا زنگ نزدند.

برای مشاهده مقالات مرتبط کلیک کنید.

کاربرد تولید سنگ مصنوعی بسیار زیاد است. و ازآنجایی‌که ازین سنگ می‌توان به طرح‌ها و شکل‌ها و البته رنگ‌های. متفاوتی تقسیم‌بندی شود سبب شده. تا در بسیاری از بخش‌های مختلف ساختمان‌ها و محوطه‌سازی و استفاده‌شده. و در آن از بسیاری از پروژه‌های ساختمانی نیز بهره ببرد از مهم‌ترین کاربردهای ساخت سنگ مصنوعی می‌توان استفاده. از آن در نمای داخلی و خارجی ساختمان‌ها. کف‌پوش و سنگ‌فرش، پله و تزئین ویلا و همین‌طور باغچه اشاره کرد
.................................

الیاف پ ‌پ یا  الیاف پلی پروپیلن یکی از معضلات همیشگی در بتن، ترک های ریز ایجاد شده میباشند. همین ترک های مویی مسیر را برای نفوذ عوامل مخرب به درون بتن باز میکنند و به مرور باعث خرابی بتن و در نتیجه افت کیفیت و دوام سازه های بتنی میشوند.

خیلی اوقات بازسازی و تعمیر این ترکها امکان ندارد و یا بدلیل قابل رویت نبودن، ترمیم نمیشوند. همین امر سبب عالقه ی سازندگان به افزودن موادی برای پیشگیری از این پدیده و پدیده های مشابه میباشد.

امروزه طیف وسیعی از الیاف به عنوان افزودنیهای بتن موجود میباشد که هر کدام با ویژگیهای منحصر بهفرد خود، برای ارتقای بتن مورد استفاده قرار میگیرند. الیاف طبیعی، الیاف سلولزی، الیاف پ پ، الیاف پلی استر، الیاف شیشه، الیاف فلز، الیاف کربن، الیاف ماکروسنتتیک، الیاف میکروسنتتیک و الیاف آروماتیک پلی آمید دستهای از پرکاربردترین الیاف ها میباشند. در میات الیاف های ذکر شده، الیاف پ پ همزمان تاثیرات بسزایی در ساختار بتن ایجاد میکند که در ادامه به صورت مفصل این الیاف مورد بررسی قرار میگیرد.
.........................................

بچینگ پلانت بتن جزء پایه های اصلی ساخت وساز میباشد. تولید بتنی با کیفیت مناسب، عملکرد، طول عمر و پایداری هر نوع سازه بتنی را تضمین میکند. برای تولید بتن روش های زیادی در دسترس است. با توجه به نوع و حجم پروژه همچنین اهمیت زمان و اقتصادی بودن عملیات، روش مناسب انتخاب میشود.

رزومه کاری ما در زمینه نصب و راه اندازی انواع بچینگ پلانت در ایران

نصب و راه اندازی بچینگ پلانت آسیا بتن.

نصب و راه اندازی بچینگ پلانت صبحان بتن.

نصب و راه اندازی بچینگ پلانت شن ریزان.

نصب و راه اندازی بچینگ پلانت بتن آزما شرق.

نصب و راه اندازی بچینگ پلانت بچینگ پلانت سنگ شکن غرب.

نصب و راه اندازی بچینگ پلانت کارخانه خانه بتن.

جهت مشاوره رایگان با شماره 09107521060 تماس حاصل فرمایید
.....................................

رزین سنگ مصنوعی امروزه مواد افزودنی جایگاه ویژهای در صنعت ساختمان سازی به خود اختصاص داده است. رسیدن به کیفیت بالاتر در حالیکه کمترین انرژی و زمان صرف شود دغدغه اساسی هر سازندهای میباشد. این امر به وسیله ی افزودنی های مناسب میسر میشود.

در ساخت سنگ مصنوعی به دلیل متفاوت بودن مواد و نوع واکنش خاص آن فقط نمیتوان با سیمان به گیرش مطلوب، بین مواد اولیه رسید. استفاده از رزین سنگ مصنوعی که نوعی ماده افزودنی با شباهت زیاد به روان‌کننده‌ها می‌باشد، چسبندگی لازم بین مواد را ایجاد می‌کند.
........................................
پودر میکروسیلیس به دلیل ریزی ذرات و پراکندگی راحت در محیط از لحاظ مسائل محیط زیستی مشکل ساز میباشد. با تولید ژل میکروسیلیس این معضل خاتمه یافت هاست. ژل میکروسیلیس یکی از افزودنی های محبوب بتن است که برپایه میکروسیلیس، سیلیس، الیاف پروپیلن و روانسازهای بتن میباشد. ژل میکروسیلیس حالت خمیری پودر میکروسیلیس است. برای استفاده از پودر میکروسیلیس نیاز به فوق روانکننده مخصوص میباشد در حالیکه با بکارگیری ژل میکروسیلیس این نیاز نیز حل میشود.
..................................................

میکسر سنگ مصنوعی با پیشرفت های چشم گیر صنعت ساختمان سازی و توجه به مصالح دوست دار محیط زیست. همچنین سلیقه ی متفاوت انسان هاو علاقه به رنگ و طرح های چشم نواز تمایل به سمت تولید سنگ های مصنوعی افزایش یافته است.

میکسر یا سنگ مصنوعی (AS)یک ماده کامپوزیتی است. که از ترکیب قطعات سنگ های طبیعی و پودرها همراه. سیمان و یا هر ماده چسباننده نظیر افزودنی های پلیمری به عنوان چسب به دست می آید. این نوع سنگها چگالیای بین m3/1100Kg تا m3/Kg 1300 دارند در نتیجه نسبت به سنگهای طبیعی سبک هستند و به راحتی نصب میشوند.

همچنین سنگ های مصنوعی در برابر سایش. مواد اسیدی، ضربههای شدید، دمای بالا و فشار زیاد مقاومت خوبی نشان میدهد و ارزان تر میباشند.

از دستگاه هایی که در تولید سنگ مصنوعی کاربرد دارند. میتوان به  سنگ مصنوعی ، دستگاه ساب ، دستگاه فرز و میز ویبره اشاره کرد. در ادامه به توضیح مطالبی در رابطه با مهمترین دستگاه پرداخته شدهاست.

وکیل ملکی :

وکیل جرایم رایانه ای:

وکیل خانواده :

وکیل طلاق توافقی :

وکیل مهریه :

وکیل کلاهبرداری :

وکیل مواد مخدر :

وکیل قتل :

وکیل کیفری :

وکیل مهاجرت :

..................................................

فرمول سنگ مصنوعی و سنگ طبیعی یکی از مهمترین مصالح ساختمانی میباشد. با این حال، استفاده بیش از حد از این منابع منجر به کاهش شدید آن شده است که اثرات مخربی بر محیط زیست و تنوع زیستی دارد.

برای از بین بردن ظاهر خاکستری و کسل کننده سیمان. صنعت گران شروع به دستکاری مخلوط مالت با افزودن ذرات معدنی. و رنگدانه ها کردند و ماده ای شبیه به یک سنگ طبیعی خاص ایجاد کردند. این امر منجربه تولید ترکیبات نوآورانهای به نام سنگ مصنوعی شده است.

جایگزینی این نوع سنگ با سنگ های طبیعی استخراج شده ی گران تر مانند سنگ مرمر. ماسه سنگ و سنگ آهک در زمانی که به صورت محلی در دسترس نبودند توسعه یافتند. فرمول سنگ های مصنوعی به دلیل ارزانی و سبکی و تنوع خوبی که دارند. روز به روز محبوبیت بیشتری مییابند. بنابراین دانستن فرمول سنگ مصنوعی برای ساخت آن برای مهندسان امری ضروری است. 

برای راه اندازی خط تولید سنگ مصنوعی، بعد از تهیه مواد اولیه و تجهیزات مورد نیاز، دانستن فرمول سنگ مصنوعی الزامی می‌باشد. فرمول سنگ مصنوعی، طرح اختلاط سنگ مصنوعی را مشخص می‌کند.

با توجه به منابع تجدید ناپذیر، افزایش جمعیت و افزایش روزافزون مصرف مواد خام و منابع انرژی منجر به کاهش ظرفیت زمین برای تهیه چنین موادی شده است. جایگزینی سنگ طبیعی با سنگ مصنوعی که دارای ویژگی های بهتری نیز میباشد، در حفظ منابع تجدید ناپذیر موثر است. شناخت فرمول سنگ مصنوعی اولین قدم در تولید این سنگ ارزشمند میباشد.
...............................................

فرمول سنگ مصنوعی یکی از اجزای بسیار مهم در صنعت ساختمان سازی است .که از آن در بخش های مختلف مثل دیوار پوشها. کف پوشها، نمای پنجره. اطراف شومینه و غیره استفاده میشود. اما یکی از سوالاتی که زیاد مطرح میشود. این است که فرمول سنگ مصنوعی چیست؟ به عبارت دیگر. دستور العمل تولید سنگ مصنوعی چیست و چگونه اجرا میشود؟ در ادامه به این سوال پاسخ خواهیم داد. 

برای مشاهده مقالات مرتبط کلیک کنید 

سفارش آنلاین بتن آماده

1- در مرحله اول ابتدا مواد ماسه و سیمان را به درون میکسر میریزیم تا با هم ترکیب شوند. در ادامه رنگدانه مورد نظر را به آن اضافه کرده و در انتها رنگدانه رزین رو نیز به آن اضافه میکنیم.

2- در گام بعدی آب رو به صورت آهسته به آن اضافه کرده که به شکل خمیری درآید. به صورت کلی هدف این است که ملات از آن شکل آبکی خود خارج شود.

3- این مخلوط باید در مدت زمان 01 دقیقه به خوبی ترکیب شده تا آماده قالب گیری شود.

4- درادامه مخلوط را داخل دمپر ریخته و آن را به کنار میز ویبره انتقال میدهیم.

5- این ملات باید در مدت زمان حدود بیست دقیقه قالب گیری شود. چون ممکن است که خاصیت خود را از دست دهد.

6- در گام آخر باید دقت داشته باشید که ملات آماده شده رو درون پالت چوبی قرار دهید. هدف از انجام این کار این است که هوا به مدت یک روز به ملات نرسد. چون حالت خود را از دست خواهد داد. نکات مهم در  سنگ مصنوعی زمان ویبره سنگ مصنوعی باید حداکثر بین. 31 تا 41 ثانیه باشد. چون اگر این زمان بیشتر شود، آب  و سیمان از ملات جدا شده و ملات خاصیت خود را از دست میدهد.

در میزان استفاده از آب، به نسبتی که بالاتر گفته شد. دقت کنید. چون در غیر این صورت، مشکلی که در قسمت قبل گفته شد. رخ خواهد داد. به عنوان مثال اگر شما مقدار آب را 05 % بیشتر به ملات اضافه کنید. ممکن است مقاومت ملات به میزان 51 % کاهش یابد.

وکیل ملکی :

وکیل جرایم رایانه ای:

وکیل خانواده :

وکیل طلاق توافقی :

وکیل مهریه :

وکیل کلاهبرداری :

وکیل مواد مخدر :

وکیل قتل :

وکیل کیفری :

وکیل مهاجرت :

هنگام تولید سنگ مصنوعی در فصل های سرد سال. باید خیلی مراقب باشید. چون احتمال چشبیدن ملات به قالب سنگ مصنوعی وجود دارد.

توضیحات بیشتر میکسر 

برای ترکیب برخی از مصالح ساختمانی و رسیدن به نتیجه مطلوب، قدرت بیشتری در میکسر لازم می‌باشد. به همین علت میکسر سنگ مصنوعی انتخاب مناسبی است. با بکارگیری میکسر سنگ مصنوعی، ملات مورد نظر به صورت کاملا همگن و با کیفیتی بالاتر تولید می‌شود.

در واقع آمیختن صحیح مواد در میکسر سنگ مصنوعی، محیط را برای واکنش‌های پلیمریزاسیون و هیدراتاسیون مناسب می‌نمایند. علت این امر چرخش سریع‌تر پره‌ها، تقریبا 36 دور در دقیقه و همچنین تعداد بازوهای میکسر سنگ مصنوعی 6 عدد می‌باشد که نسبت به میکسرعادی تقریبا دو برابر است. لازم به ذکر است که این بازوها قابلیت تنظیم شدن با زاویه‌های مختلف را دارا می‌باشند.

مخزن و تیغه دو قسمت اصلی میکسرها میباشند. این تیغه طبق کارکرد میکسر در سه حالت بیلچهای، پاروای و تیغه تیز موجود میباشد. البته اصولا تیغه میکسرها قابل تعویض هستند. در این صورت با داشتن انواع مختلف آن میتوان برای کارهای مختلف از یک میکسر استفاده نمود. جنس بدنهی میکسر اغلب فوالدی، آلومینیومی، چدنی و تیتانیوم میباشد. 

میکسر سنگ مصنوعی نوعی مخزنی است. که قادر به انتقال بتن در حین چرخش بوده و باعث می‌شود تا مخلوط و ملات بتن کاملاً با یکدیگر آمیخته شده و مانع از گیرش آن تا قبل‌از بتن‌ریزی یا ساخت سنگ مصنوعی شود.  در واقع انواع بسیار متفاوتی دارد به‌عبارت‌دیگر این میکسر مخزنی است. که قادر به انجام هم مواردی مانند اختلاط ترکیب بتن یا آموزش سنگ مصنوعی. چرخش و چرخاندن بتن یا فرمول سنگ مصنوعی، ممانعت از گیرش بتن تا قبل‌از اعمال بتن و بتن‌ریزی است.

کاربرد میکسر سنگ مصنوعی

هر دستگاه یا ابزارآلات منسوجات بتنی دارای کاربردهای مختلفی است که عبارت‌اند. از هم‌زدن و مخلوط کردن مواد برای میکسر یا سنگ مصنوعی و در مقادیر مختلف انجام کار.در آزمایشگاه مختلف برای تست مخلوط کردن مواد با مقادیر گوناگون برای کاربردهای.سنگ مصنوعی مختلف در صنایع مختلف بتن‌ریزی در پروژه‌های ساخت‌وساز در ابعاد کوچک تا بزرگ مانند .ساختمان‌های مسکونی یا اداری یا پروژه‌های سدسازی ساختارها راه‌آهن یا فرودگاه.برای مشاوره و خرید  تماس بگیرید. 

برای تولید میکسر مصنوعی ضایعات سنگ های طبیعی به همراه ماده چسباننده مورد نظر درون میکسر مخلوط میشود. و سپس قالب گیری صورت میگیرد. به دلیل متفاوت بودن خواص سنگهای مصنوعی و مواد افزودنی بهتر است از میکسرهای مخصوص این فرآیند استفاده شود.

معیار مهم کیفیت تولید  سنگ مصنوعی، همگن بودن مواد پس از اختلاط است. عملکرد این نوع سنگ توسط ریز ساختار آن تعیین می شود. ریزساختار آن با ترکیبات آن، شرایط عملآوری و همچنین با روش اختلاط و شرایط میکسر مورد استفاده برای ساخت تعیین می شود.

اختلاط فرآیند پیچیده ای است. که تحت تأثیر نوع میکسر، چرخه اختلاط که توسط مدت زمان، روش بارگذاری و انرژی اختالط تعریف می شود، می باشد.

با سنگ مصنوعی میتوان به راحتی انواع سنگهای مصنوعی. ضایعات سنگهای طبیعی و انواع افزودنی ها نظیر رزین سنگ مصنوعی. رنگ های مخصوص جهت ساخت بتن رنگی را ترکیب نمود.

وکیل ملکی :

وکیل جرایم رایانه ای:

وکیل خانواده :

وکیل طلاق توافقی :

وکیل مهریه :

وکیل کلاهبرداری :

وکیل مواد مخدر :

وکیل قتل :

وکیل کیفری :

وکیل مهاجرت :

توضیحات بیشتر میکسر 

برای ترکیب برخی از مصالح ساختمانی و رسیدن به نتیجه مطلوب، قدرت بیشتری در میکسر لازم می‌باشد. به همین علت میکسر سنگ مصنوعی انتخاب مناسبی است. با بکارگیری میکسر سنگ مصنوعی، ملات مورد نظر به صورت کاملا همگن و با کیفیتی بالاتر تولید می‌شود.

در واقع آمیختن صحیح مواد در میکسر سنگ مصنوعی، محیط را برای واکنش‌های پلیمریزاسیون و هیدراتاسیون مناسب می‌نمایند. علت این امر چرخش سریع‌تر پره‌ها، تقریبا 36 دور در دقیقه و همچنین تعداد بازوهای میکسر سنگ مصنوعی 6 عدد می‌باشد که نسبت به میکسرعادی تقریبا دو برابر است. لازم به ذکر است که این بازوها قابلیت تنظیم شدن با زاویه‌های مختلف را دارا می‌باشند.

مخزن و تیغه دو قسمت اصلی میکسرها میباشند. این تیغه طبق کارکرد میکسر در سه حالت بیلچهای، پاروای و تیغه تیز موجود میباشد. البته اصولا تیغه میکسرها قابل تعویض هستند. در این صورت با داشتن انواع مختلف آن میتوان برای کارهای مختلف از یک میکسر استفاده نمود. جنس بدنهی میکسر اغلب فوالدی، آلومینیومی، چدنی و تیتانیوم میباشد.